100型扒渣机

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轮式扒渣机遇到的安全问题
轮式扒渣机设备的危险因素及防护机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的,比如传动机构核刀具,高速运动的工件和切屑.如果设备有缺陷,防护装置失效或操作不当,则随时可能造成人身伤亡事故。
一般机械设备的危险因素及防护
传动装置的危险机械传动一般分为齿轮传动,链传动和带传动.由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和**的转动部分外露,无防护等,可能把手,衣服绞入其中造成伤害.链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤人.传动过程中的摩擦和带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾和爆炸。

四轮驱动扒渣机性能优劣势
四轮扒渣机采用四驱(简单的说就是四个轱辘同时运转)，可以解决以上问题。虽然小型扒渣机就有1.2吨左右的重量，但可以适应崎岖不平的道路，车身底盘高，越野性能好也是轮式扒渣机的一个优点;研发的差速锁功能，可以将四率锁定在同一个轮子上，这样以来，即使路面再湿滑，再凹凸不平，总有2个轮子不会打滑。在一些天气较冷，路面容易冰冻的地区，即使一轮陷入，其他轮子也会轻松将车子带起。
我们常见的轮式扒渣机(四轮扒渣机)都是采用的四轮驱动，那么轮式扒渣机厂为什么要采用这种驱动方式?因为小型扒渣机的工作地方大都在矿山，矿洞或者隧道等环境非常恶劣的地下工作，除了本身挖掘道路凹凸不平以外，挖掘的道路也相对较窄，加之，路面上零零散散的石头，因掘进机掘进的时候流出的水，使得道路加泥泞，湿滑。
当然，扒渣机认为有优点就有缺点!由马力大而十分于车身采用四轮驱动马力强劲，所以，比正常情况下的二驱车要加费油。针对这一缺点，机械的GYTW-80采用油电混合动力，功率一般都在18-22KW左右，在路面相对好走的情况下就采用电力系统行走，在工作的时候采用柴油系统。这样不仅降低了因耗油的缺点，同时还会降低矿洞生产中的噪音，烟雾大等污染环境的情况发生，起到环保，经济适用的双赢局面。

小型矿用扒渣机操作时应注意事项
操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。
机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。
由于操作小车运动速度不同，惯性作用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作时由于有钢包位置限制，小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关，靠前的是一个减速开关，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制工作转角10°，另一个控制维修工位转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得**过设计压力。

履带扒渣机工作效率高安全性强就找
在使用履带扒渣机进行工作的时候，一定要严格按照操作手册标准执行，这样既能保证操作的安全性，又能提高工作的效率。
在运行途中，不能把过多的料快装在输送带上，输送带**载会影响到正常工作;操作人员在操作大臂进行转向工作的时候，要确保机架的平衡，以防发生安全事故;履带式扒渣机在运行的时候，电气设备一定要做好防水工作，严禁水淋到上面，以防发生漏电情况;为了确保扒渣机正常运行，液压油油位要保持在75%以上;操作人员要特别注意一点，在扒渣机退出工作面的时候，一定要使用高速档，在工作的时候，要使用低速档，这点非常重要千万不要弄错了。
为了保证扒渣机的安全运行，请相关操作人员一定要注意以上事项，避免扒渣机发生故障和安全事故的发生，切记，安全工作重要!